Подова настилка с отворени ребра

Open-Rib Floor Decking е студено формован гофриран панел, изработен от горещо поцинкована или покрита с Al-Zn стоманена ламарина. Има отворено V, U или трапецовидно напречно сечение, като горната част на ребрения канал остава отворена. Този дизайн улеснява поставянето на армировъчни пръти, прокарването на комунални линии и изливането на бетон на място.

SEBNO Строителни материалидоставя подови настилки с отворен профил като част от своята продуктова гама от стоманени конструкции. Панелите служат като постоянен кофраж по време на строителството и по-късно работят комбинирано с бетонната плоча като армировка на опън.

Основни материали и повърхностна обработка

Основният материал е висококачествена въглеродна структурна стомана или нисколегирана стомана от големи местни производители като Shougang, Angang, Hangang, Tanggang, Baosteel и WISCO. Теглото на покритието обикновено варира от 60 до 275 g/m², с максимум 600 g/m², налични за взискателни среди.

Общите граници на провлачване включват 250 MPa, 280 MPa, 320 MPa и 350 MPa и могат да достигнат до 550 MPa. Повърхността може да бъде щампована, за да се подобри връзката с бетона, което спомага за установяването на надеждно композитно действие между стоманената палуба и плочата.

Как се инсталира системата

По време на строителството настилката се полага върху стоманени греди и се закрепва в краищата с точкови заварки с пълно проникване. Междинните връзки използват срязващи се шпилки, заварени през палубата в стоманената греда. Съседните панели се съединяват със специализирани затягащи инструменти, които блокират релефните точки на свързване.

Декингът поддържа собственото тегло на мокрия бетон и строителните натоварвания по време на строителната фаза. След като бетонът се втвърди, той действа заедно с плочата като композитна система, функционираща като армировка на опън при структурни изчисления.

Опции на профила и технически данни

Серията подови настилки с отворен профил обхваща широка гама от профили. Таблицата по-долу изброява представителни параметри за няколко основни модела.

Изпълнение на конструкцията и валидиране

1. Възможност за незакрепен участък

По време на изливането на бетон настилката трябва да поддържа строителни натоварвания, използвайки собствената си сила и твърдост. За модела YX60-263-790, изработен от стомана Q345 с дебелина 1,2 mm, максималният разстояния без опори за непрекъсната композитна плоча с три участъка с дебелина 120 mm е 2,65 m. Моделът YX51-250-750 с дебелина 0,8 mm има приложим обхват от 2,5–3,0 m.

Тази неподкрепена способност позволява едновременна инсталация на няколко етажа, което позволява поетапно изливане на бетон и по-бърза цялостна последователност на строителството.

2. Носеща способност на композитна плоча

Когато стоманената настилка и бетонът действат комбинирано чрез релефни елементи и срязващи се шпилки, носещата способност се увеличава значително. Например, конфигурация, използваща YX60-263-790 (дебелина 1,0 mm) със стоманени греди Q235 и бетонна плоча C30 с дебелина 100 mm, има капацитет на огъване от 21,71 kN·m. Ако вместо това се използва стомана Q345, капацитетът нараства до 29,77 kN·m. Стойностите на капацитета за други видове бетон, дебелини на плочи и видове стомана могат да бъдат изчислени с помощта на тези параметри.

3. Ключови строителни процедури

Няколко процедури изискват внимание по време на монтажа. Краищата на настилката трябва да бъдат свързани към стоманени греди с точкови заварки с пълно проникване. Междинните връзки използват заваряване на шпилки през палубата. Съседните листове се захващат в релефни точки с помощта на специализирани клещи за кримпване. В извити зони се препоръчва плазмено рязане, за да се поддържат гладки ръбове и да се запази поцинкованото покритие.

Оригиналният проект определя разстояние на заваръчните шевове от 305 mm, но това може да бъде намалено по време на строителството, за да се предотврати деформация при движение пеша или изливане на бетон. Армировката с отрицателен момент също трябва да бъде монтирана в конзолни секции в съответствие с проектните спецификации, за да се предотврати напукване.

Технически предимства на практика

1. Постоянен кофраж.Декингът замества традиционния дървен кофраж, така че няма нужда от монтаж, отстраняване или укрепване. Това ускорява графика на строителството.

2. Лек с висока якост.Разходът на стомана е приблизително 9–10 kg/m² за листове с дебелина 0,8 mm, с оптимален обхват 2,5–3,5 m. Декингът също така функционира като опъна армировка в композитната подова система.

3. Ефективна последователна конструкция.Панелите могат да се полагат на няколко етажа едновременно, а бетонът може да се излива на етапи. Това значително съкращава общия график на проекта.

4. Удобно маршрутизиране на комуналните услуги.Профилът с отворени ребра позволява директен монтаж на тръбопроводи и окабеляване без вторични канали или канали.

5. Устойчивост на корозия и възможност за рециклиране.Поцинкованото покритие предпазва от ръжда както по време на строителството, така и при обслужването. Стоманеният материал е напълно рециклируем в края на своя експлоатационен живот.

Съображения за проектиране и монтаж

За изисквания за обхват и натоварване:Изберете профила и дебелината въз основа на таблиците за разстояния без опори и изчисленията на натоварването на композитната плоча. По-тежките натоварвания или по-дългите разстояния може да изискват по-дебели панели или по-висок клас стомана.

За комунално маршрутизиране:Отворените ребра улесняват прокарването на тръбопроводи и окабеляване, но оформлението трябва да бъде координирано с разположението на армировката, за да се избегнат конфликти.

За извити или неправилни зони:Плазменото рязане е за предпочитане пред срязването, за да се запази качеството на ръбовете и целостта на поцинкованото покритие.

По време на заваряване:Следвайте указаното разстояние за заваряване за точкови заварки и срязващи се шпилки. Временно може да се използва по-плътно разстояние, за да се предотврати деформация по време на строителството, но конструктивният проект трябва да се спазва за крайните връзки.

Типични приложения на проекти

1.Композитни подови системи за многоетажни и високи стоманени конструкции.

2.Подови конструкции за промишлени предприятия и логистични складове.

3.Едрогабаритни подови настилки, включително търговски комплекси и паркинги.

4.Проекти за стоманени конструкции, които изискват бързо изграждане и поетапни работни процеси.

Често задавани въпроси

1. Как се различават декингите с отворен и затворен профил по отношение на огнеустойчивостта?

Декингът със затворен профил обикновено предлага по-добра огнеустойчивост, тъй като ребрата са напълно затворени и бетонът обгражда стоманата по-пълно. Декингът с отворен профил може да изисква допълнителни противопожарни мерки в зависимост от пожароустойчивостта на проекта. Тестовете за пожар трябва да бъдат прегледани за всеки тип профил.

2. Може ли да се използва декинг с отворен профил без временно укрепване?

Yes, many open-profile models are designed for unshored installation within specified span limits. For example, YX60-263-790 with 1.2 mm Q345 steel can span up to 2.65 m unshored for a three-span continuous 120 mm slab. Always refer to the manufacturer's span tables and the project's structural calculations.

3. Каква е разликата между поцинковани и покрити с Al-Zn декинг?

И двете покрития осигуряват защита от корозия, но Al-Zn покритието обикновено предлага по-добра устойчивост при висока температура и определени корозивни среди. Изборът зависи от средата на проекта и изискванията за експлоатационен живот. Al-Zn покритието често се определя за крайбрежни или промишлени условия.

4. Как се монтират комунални линии с декинг с отворен профил?

Отворените ребра осигуряват място за преминаване на тръбопроводи и проводници след втвърдяването на бетона. Това елиминира необходимостта от изрязване на канали в плочата. Оформлението на комуналните услуги обаче трябва да се планира преди изливането на бетон, за да се избегне намесата в армировъчните пръти.

5. Какви стандарти се прилагат за подови настилки с отворени ребра?

Основният стандарт е GB/T 12755-2008 за профилирани стоманени листове. Структурният дизайн обикновено следва GB 55004-2021 и националния стандартен атлас 05SG522. При поискване могат да бъдат предоставени сертификати за материали и доклади от изпитване на натоварване.