Алуминиево-магнезиево-мангановите панели са леки метални листове, използвани предимно за покриви и облицовки на стени.SENBO BuildДинг Материалидоставя тези панели като част от своята продуктова гама от метални пликове, с фокус върху проследимостта на сплавта, ефективността на покритието и дългосрочната устойчивост на атмосферни влияния.
Основният материал обикновено се избира от алуминиеви сплави от серия 3000, като AA3004 е най-разпространеният за архитектурни покриви поради своята балансирана здравина и възможност за формоване. Други опции включват AA3003 за общи приложения, AA3005 за по-висока якост, 5052 за морска и крайбрежна среда и 6061 за проекти, изискващи подобрен структурен капацитет.
Съставът на сплавта влияе върху устойчивостта на корозия, якостта на опън и обработваемостта. Всички сертификати за материали и протоколи от изпитвания на мелницата са налични, за да потвърдят специфичния клас на сплавта и механичните свойства за всяка поръчка.
Предлагат се няколко повърхностни обработки в зависимост от изискванията на проекта:
Релефно покритие от естествена мазилка:Осигурява текстурирана повърхност, която увеличава твърдостта на панела и намалява отразяването на светлината. Подходящ за приложения, където се предпочита естествен метален вид.
PVDF флуоровъглеродно покритие:Нанася се чрез многослоен процес със съдържание на флуоровъглеродна смола най-малко 70%. Дебелината на покритието на лицевата страна обикновено е 24 μm или повече. PVDF осигурява силна UV устойчивост и запазване на цвета.
Анодизирано покритие:Създава плътен оксиден слой, който подобрява твърдостта на повърхността и устойчивостта на корозия. Често се определя за декоративни приложения или приложения с висока видимост.
Полиестерно покритие:Разходоефективен вариант за вътрешни или по-малко взискателни външни условия. Ефективността варира в зависимост от състава и дебелината на покритието.
Якостта на опън на алуминиево-магнезиево-мангановия лист AA3004-H24 обикновено е 230 MPa или по-висока, с граница на провлачване 200 MPa или повече и удължение най-малко 3,8%. Тези стойности се основават на стандартни сертификати за изпитване на мелницата и могат леко да варират според производствената партида.
Алуминиево-магнезиево-мангановите сплави образуват естествен оксиден слой на повърхността, когато са изложени на въздух. Този оксиден слой осигурява присъща устойчивост на корозия. При нормални атмосферни условия скоростта на корозия е много ниска. Тестването със солен спрей на представителни панели с покритие не показа видима корозия след продължително излагане, но специфичната ефективност зависи от вида на покритието, детайлите на монтажа и суровостта на околната среда.
За крайбрежни или индустриални среди може да се препоръча по-дебело PVDF покритие или 5052 морска сплав. Редовната проверка и почистване все още са необходими в агресивни среди, за да се поддържа дълготраен външен вид и ефективност.
Често срещаните профили включват YX65-300, YX65-330, YX65-400, YX65-420, YX65-430, YX65-575 и YX65-600, с височини на ребрата от 25 mm, 45 mm, 50 mm и 65 mm. Изборът на профил зависи от изискванията за обхват, натоварване и архитектурна кривина.
Системата със стоящ шев е основният метод за монтаж на алуминиево-магнезиево-манганов покрив. Панелите се закрепват към подструктурата с помощта на скрити скоби, а съседните панели се залепват механично заедно с помощта на ключалка на 270° или 360°. Този метод елиминира откритите крепежни елементи и позволява термично движение по дължината на панела.
За приложения за облицовка на стени могат да се използват плоски или леко профилирани панели с видими или скрити системи за закрепване. Нашият технически екип може да препоръча подходящ профил и метод на закрепване въз основа на изчисления на натоварването от вятър и архитектурни детайли.
| Параметър | Диапазон / Опции | Бележки |
|---|---|---|
| Класове сплави | AA3003, AA3004, AA3005, 5052, 6061 | Подбрани по среда и сила |
| Дебелина на листа | 0,6–1,5 mm | 0,7–1,2 mm обичайно за покриви |
| Височина на ребрата | 25 / 45 / 50 / 65 мм | Зависи от профила |
| Ширина на панела | 300 / 330 / 400 / 430 / 470 / 500 / 575 / 600 mm | Ефективна ширина на покритие |
| Якост на опън (AA3004-H24) | ≥230 MPa | Наличен сертификат за изпитване на мелница |
| Граница на провлачване (AA3004-H24) | ≥200 MPa | Наличен сертификат за изпитване на мелница |
| Удължение (AA3004-H24) | ≥3,8% | Наличен сертификат за изпитване на мелница |
| Плътност | 2,73 g/cm³ | Приблизително една трета от стоманата |
| Опции за покритие | PVDF, полиестер, анодизиран, естествена мазилка | Дебелина на покритието по спецификация |
| Приложим стандарт | GB/T 12755-2008 | Профилирани стоманени листове за строителството |
За покривни системи:Потвърдете необходимия профил и дебелина на панела въз основа на изчисленията на разстоянието, повдигането на вятъра и натоварването от сняг. Системата със стоящ шев се препоръчва за дълги наклони и покриви с нисък наклон, за да позволи термично движение.
За крайбрежни среди:Посочете сплав 5052 или система за покритие PVDF с подходяща дебелина. Редовното изплакване с прясна вода помага за премахване на солните отлагания и удължава живота на покритието.
За извити или сложни геометрии:Алуминиево-магнезиево-манганови панели могат да бъдат валцувани в извити или заострени форми. Предоставете архитектурни чертежи рано, така че профилът и дебелината на листа да могат да бъдат избрани за оформяне.
По време на монтажа:Използвайте подходящи методи за повдигане и боравене, за да избегнете деформация на панела. Уверете се, че подструктурата е подравнена и че скобите са монтирани според указаното разстояние. Зашиването трябва да се извърши с калибрирано оборудване, за да се постигне правилният профил на заключване.
1.Летищни терминали и високоскоростни железопътни гари, където се изисква метален покрив с голям обхват.
2.Спортни стадиони и изложбени центрове с извити или сложни геометрии на покрива.
3.Търговски сгради и търговски центрове, които изискват издръжлива и визуално привлекателна фасада.
4.Промишлени сгради в крайбрежни или корозивни среди.
5.Жилищни вили от висок клас и архитектурни проекти по поръчка.
В някои конструкции на сградни обвивки се комбинира алуминиево-магнезиево-манганово покритиеСандвич панели от каменна ватаза топлоизолация иПрофилирани стоманени листовеза вътрешната облицовка, образувайки цялостен монтаж на покрива. Нашият екип може да помогне с подробности за интерфейса между тези продукти.
AA3004 е подходящ за повечето архитектурни покривни и стенни приложения поради своята балансирана здравина и устойчивост на корозия. За крайбрежна или морска среда 5052 предлага по-висока устойчивост на корозия. 6061 може да се има предвид, когато се изисква по-висока структурна якост, но е по-малко формоспособен от сплавите от серия 3000.
При нормални атмосферни условия и с правилен избор на покритие, панелите могат да издържат 30 или повече години. Действителният експлоатационен живот зависи от класа на сплавта, вида на покритието, излагането на околната среда и поддръжката. Панелите с PVDF покритие обикновено предлагат по-добро дългосрочно запазване на цвета от полиестерните покрития.
да Панелите могат да бъдат оформени на ролка в изпъкнали или вдлъбнати извивки и заострени форми, за да съответстват на архитектурната геометрия. Формоспособността зависи от дебелината на листа и температурата на сплавта. Нашият инженерен екип може да посъветва относно постижими радиуси на кривина за конкретни профили.
Системата със стоящи шевове използва скрити скоби, които се закрепват към подструктурата. Панелите се захващат върху скобите, а шевовете се заключват механично с помощта на машина за зашиване. Това позволява на панелите да се разширяват и свиват свободно по наклона без видими крепежни елементи.
Ние доставяме сертификати за изпитване на мелница за алуминиева сплав, доклади за дебелината на покритието и приложими доклади за изпитване на продукта. За конкретни проекти при поискване може да бъде предоставена допълнителна документация като изчисления на повдигането на вятъра или данни за ефективността при пожар.
