Alu-Mg-Mn сводести покривни панели

SENBO Строителни материалидоставя Alu-Mg-Mn сводести покривни панели като част от своята продуктова гама от метални покривни системи. Тези панели са произведени от алуминиево-магнезиево-манганова сплав от серия AA3004 и са оформени в извити, нестандартни профили, за да отговорят на архитектурните изисквания за сложни геометрии на покрива.

Дъговидният покривен панел Al-Mg-Mn е специализиран профилиран панел, произведен с помощта на високоскоростно, прецизно оборудване за валцуване. Съставът на субстрата включва 1,0%–1,5% манган и 0,8%–1,3% магнезий, като останалата част е алуминият. Като производно на стандартните панели Al-Mg-Mn със стоящ шев, дъгообразният панел преминава през специализиран процес на формоване, за да трансформира плоските листове в извити форми. Това поддържа модерни архитектурни дизайни, като сводести, извити и сферични покривни форми.

Състав на сплавта и налични профили

Наличните профили включват модели като YX65-300, YX65-330, YX65-400, YX65-430, YX65-500 и YX28-205-820. Ветрилообразните и заострените панели също могат да бъдат персонализирани, за да отговорят на специфичните изисквания на проекта.

Тези панели се използват широко в нестандартните покривни системи на големи обществени сгради, включително летищни терминали, стадиони и конферентни и изложбени центрове. Повърхността на продукта е обработена с помощта на процес на нанасяне на покритие преди ролка и се предлага с PVDF флуоровъглеродно покритие, съчетаващо архитектурна естетика с издръжливост.

Доказана на място производителност

1. Адаптивност към нестандартни форми на покрива

Алуминиево-магнезиево-манганова сплав предлага баланс между здравина и гъвкавост, което я прави подходяща за формиране на сложни покривни форми като 3D извити, сферични и ветрилообразни повърхности. Чрез специализирани технологии за извиване и ветрилообразно производство на панели, тези сводести панели могат да отговорят на различни изисквания за дизайн, като същевременно поддържат водонепропускливи характеристики.

Продуктът е приложим за различни архитектурни форми, включително покриви с положителна или отрицателна кривина, сводести покриви, едно- и двускатни покриви, свързани покривни конструкции, скатни покриви и извити покриви.

2. Валидиране в проекти за сводести покриви с голям размах

Проектът за навес между складове в Zhangzhou Grain Depot във Фуджиан използва система от гофрирани покриви с алуминиево-магнезиево-манганово покритие. Конструкцията се простира на 18 метра с дължина 108 метра, покривайки обща площ от близо 2000 квадратни метра.

Покривът е с алуминиево-магнезиево-манганови вълнообразни панели модел YT6118 с дебелина 1,2 мм. Височината на свода е 4,085 метра, а коефициентът на височината на обхвата е 0,23. Инсталацията беше завършена в рамките на шест дни. Панелите бяха произведени чрез съединяване на три по-малки единици в една основна единица, която след това беше повдигната и закрепена към вградени стоманени компоненти. Устройствата бяха свързани чрез водонепропусклив метод на зашиване.

3. Лека структура с висока якост

Алуминият има плътност приблизително 2,73 g/cm³, около една трета от тази на стоманата. Алуминиево-магнезиево-мангановите панели имат граница на провлачване от най-малко 190 MPa, якост на опън от 240–285 MPa и удължение от най-малко 3%. Като запазват структурната цялост, тези сводести панели намаляват собственото натоварване на покривната система.

В проекта Zhangzhou Grain Depot проектът отчита равномерно разпределено активно натоварване от 0,3 kN/m² и проектно налягане на вятъра от 0,40 kN/m² въз основа на 10-годишен период на връщане.

4. Устойчивост на корозия и издръжливост

Субстратът от алуминиево-магнезиево-манганова сплав има присъщи свойства на устойчивост на ръжда. Естествено образуваният повърхностен оксиден слой предотвратява окисляването и корозията, като същевременно предлага устойчивост на киселини и основи. Панелите с покритие могат да образуват самовъзстановяващ се защитен филм в тежки условия, което ги прави подходящи за влажен климат. Проектният експлоатационен живот е над 50 години, с гаранция за покритие от 15-20 години.

Резюме на техническите данни

Следните параметри се основават на стандартно производство и съответните стандарти. Възможно е персонализиране, за да се отговори на специфични изисквания на проекта.

Защо тези панели се представят добре

1. Гъвкаво оформяне за сложни дизайни.Панелите могат да бъдат обработени в неправилни форми като ветрилообразни, заострени, изпъкнали и вдлъбнати извити и сферични панели. Това поддържа изискванията за персонализиран дизайн на съвременната архитектура за извити повърхности и сводести покриви.

2. Лек с висока якост на опън.С плътност около една трета от тази на стоманата и якост на опън над 240 MPa, панелите отговарят на изискванията за покриви с голям размах, включително разстояния над 18 метра.

3. Устойчивост на корозия и дълъг експлоатационен живот.Сплавта естествено образува защитен оксиден слой. Системата е проектирана за експлоатационен живот над 50 години, с гаранция за покритие от 15–20 години.

4. Надеждна хидроизолация чрез модулно заключване.Модулният процес на свързване на шевове осигурява плътни фуги на панелите и надеждни дренажни и хидроизолационни характеристики.

5. Рециклируем материал.Материалът от алуминиева сплав е напълно рециклируем, което поддържа целите на екологичното строителство.

Фактори за проектиране и монтаж

За извити или сферични покриви:Работете с производителя в началото на фазата на проектиране, за да потвърдите постижимия радиус на кривина за избрания профил и дебелина. Ветрилообразните и заострените панели изискват точни чертежи в магазина.

За приложения с голям обхват:Проверете способността за обхват на панела спрямо необходимите натоварвания. Проектът Zhangzhou Grain Depot използва панели с дебелина 1,2 mm върху 18-метров участък, но всеки проект трябва да се изчислява въз основа на местните натоварвания от вятър и сняг.

За крайбрежни среди или среди с висока влажност:Изберете PVDF флуоровъглеродно покритие за подобрена устойчивост на атмосферни влияния. Потвърдете, че качеството на основата и системата на покритие са съвместими с очакваните условия на експозиция.

По време на монтажа:Панелите обикновено са сглобяеми в единици във фабриката и се повдигат на място. Използвайте посочения метод за зашиване, за да осигурите водонепропускливи фуги. Следвайте указанията на производителя за боравене, повдигане и закрепване, за да избегнете повреда на повърхността.

Типични типове проекти

1.Извити, сферични и покривни системи с неправилна форма за големи обществени сгради като стадиони и изложбени центрове.

2.Сложни покривни и фасадни системи за летищни терминали и високоскоростни жп гари.

3.Сводести покривни конструкции с голям размах, като складови помещения и селскостопански оранжерии.

4.Покривни системи за забележителни сгради с уникални архитектурни изисквания.

Отговорени въпроси на купувача

1. Как се различава Al-Mg-Mn сводестият покрив от стандартните панели със стоящ шев?

Стандартните стоящи шевни панели обикновено са прави и се монтират на плоски или леко наклонени покриви. Сводестите панели се подлагат на допълнително формоване, за да се създадат извити профили, които следват изпъкнали, вдлъбнати или сферични геометрии на покрива. И двете системи използват подобна технология на свързващ шев, но сводестите панели са специално проектирани за нестандартни форми на покрива.

2. Какъв е минималният радиус на кривина, постижим за тези панели?

Минималният радиус на кривина зависи от профила на панела, дебелината на материала и температурата на сплавта. Това трябва да бъде потвърдено с производителя по време на фазата на проектиране. Ранното предоставяне на геометричните чертежи на покрива може да помогне да се определи дали избраният панел може да постигне необходимата кривина, без да компрометира структурните характеристики.

3. Подходящи ли са тези панели за крайбрежна среда?

да Алуминиево-магнезиево-манганова сплав има естествена устойчивост на корозия, а PVDF флуоровъглеродното покритие допълнително подобрява устойчивостта на атмосферни влияния. Това прави панелите подходящи за крайбрежни среди и среди с висока влажност. Проектният експлоатационен живот е над 50 години при нормални условия.

4. Как се произвеждат ветрилообразни и заострени панели?

Ветрилообразните и заострените панели се произвеждат с помощта на специализирано оборудване за формоване и персонализирани инструменти. Те обикновено се произвеждат въз основа на чертежи в магазина, извлечени от геометрията на покрива. Всеки панел е индивидуално оформен, за да съответства на специфичната му позиция върху извитата повърхност, осигурявайки правилно прилягане и водонепропускливи шевове.

5. Каква информация за проекта е необходима за оферта?

Моля, предоставете геометричните чертежи на покрива (включително радиуса на кривината), профила на панела, дебелината, вида на покритието, количеството и местоположението на проекта. Ако са необходими ветрилообразни или заострени панели, включете подробните чертежи на оформлението. Това помага на нашия екип да подготви точна оферта и производствен план.