Полиуретановите сандвич панели SENBO са високоефективни композитни продукти от автоматизирани непрекъснати производствени линии, снабдени с твърда сърцевина от полиуретанова пяна заедно с разнообразни облицовки от стоманени или алуминиеви листове с цветно покритие. Снабдяването с този многофункционален продукт за обвиване на сгради е подходящ за промишлени предприятия, логистични складове и модулни конструкции. Разположени в хладилни складове с хладилна верига и големи обществени помещения, тези панели съчетават топлоизолация, пожарна безопасност, опора на товара и водоустойчиви функции за цялостни решения, готови за проекта.
Полиуретановите сандвич панели са композитни панели, произведени в непрекъснат процес. Панелът се състои от сърцевина от твърда полиуретанова пяна, залепена между две метални облицовки. Облицовъчните материали включват стомана с цветно покритие, поцинкована стомана, стомана с покритие от Al-Zn или неръждаема стомана. След като металните листове се валцуват, между тях се впръсква полиуретанов пенообразувател. Разпенването и втвърдяването при висока температура създават силна връзка между сърцевината и облицовките. Производството се извършва на напълно компютърно контролирани непрекъснати линии, което спомага за поддържането на еднаква плътност на сърцевината и постоянна адхезия.
Стоманените облицовки с цветно покритие обикновено варират от 0,4 mm до 0,8 mm дебелина. Наличните повърхностни покрития включват полиестер (PE) и PVDF флуоровъглерод. Твърдото полиуретаново ядро има плътност от 30 kg/m³ до 80 kg/m³ и съдържание на затворени клетки над 95% до 97%. Сърцевината съдържа голям брой независими запечатани клетки, които ограничават движението на въздуха и намаляват конвективния пренос на топлина. Топлинната проводимост на ядрото варира от 0,017 W/(m·K) до 0,024 W/(m·K). При същите изисквания за спестяване на енергия, полиуретанов сандвич панел с дебелина 20 mm осигурява топлоизолация, сравнима с панел от полистирол с дебелина 50 mm.
Стандартната ефективна ширина на панела е 1000 mm. Обичайните дебелини са 50 mm, 75 mm, 100 mm, 150 mm и 200 mm, с възможност за персонализиране. Профилите на панелите включват плоски, микро-ребристи, водни вълни и триъгълни шарки, което позволява на архитектите да отговарят на различни изисквания за дизайн на фасади.
Технически спецификации
Индикатор за ефективност
Параметър / Спецификация
Основа или забележки
Изпълнителен стандарт
GB/T 23932-2009
Топлоизолационни сандвич панели с метално лице за строителни приложения
Продуктите с ниска проводимост могат да достигнат 0,017–0,019 W/(m·K)
Сила на свързване
≥0,09 MPa
Между облицовката и сърцевината
Капацитет на натоварване при огъване
≥0,5 kN/m² при деформация L₀/200
Стандартно минимално изискване
Съдържание в затворена клетка
≥95%
До 100% в самоодрани зони
Пожарна ефективност
Клас B1 (забавящ горенето)
Кислороден индекс ≥30%
Ефективна ширина
1000 мм
Стандартен
Често срещани дебелини
50 / 75 / 100 / 150 / 200 мм
Възможност за персонализиране
Данни за ефективността и проверка
1. Топлоизолационни характеристики
Полиуретановите сандвич панели предлагат ниски стойности на топлопроводимост в сравнение с много други изолационни материали. Следващото поколение полиуретанови системи с ниска проводимост могат да постигнат стойности на топлопроводимост от 0,017 W/(m·K) до 0,019 W/(m·K), което е с около 20% по-добро от традиционните полиуретанови състави. За дадена строителна площ и дебелина на панела, използването на панели с ниска проводимост може да намали годишното потребление на енергия с приблизително 13,6%. Полиуретановите сандвич панели, произведени от Xinjiang Gangzhisheng, показват измерена топлопроводимост от едва 0,024 W/(m·K). Тези панели са използвани в повече от сто проекта, включително електроцентралата Korla Guoxin и Xinjiang Tianshan Aluminium.
2. Забавяне на горенето
Ефективността на горене на тези полиуретанови сандвич панели отговаря на стандарта за забавяне на горенето клас B1 с кислороден индекс от 30% или по-висок. Полиуретанът е термореактивен материал. Когато е изложена на огън, повърхността образува карбонизиран слой и не се топи или произвежда горящи капчици, което помага за забавяне на разпространението на пламъка. Проектът за хладилно съхранение на храна Shanxi Xinhui с площ от близо 30 000 m² използва полиуретанови сандвич панели с основен материал BASF Elastopir® SBI B1. Този материал осигурява висока устойчивост на горене и отговаря на изискванията за пожарна безопасност за големи хладилни съоръжения.
3. Сила на свързване и ефективност на огъване
Якостта на сцепление между облицовъчните листове и полиуретановата сърцевина е не по-малко от 0,09 MPa. Капацитетът на натоварване при огъване е най-малко 0,5 kN/m² при деформация L₀/200. Непрекъснатият производствен процес помага да се осигури сигурна връзка, което намалява риска от разслояване или образуване на мехури при продължителна употреба.
4. Водоустойчивост и стабилност на размерите
Съдържанието на затворени клетки в твърдата полиуретанова пяна надвишава 95% и може да достигне 100% в зоните със самокожяване. Това води до много ниска водопоглъщаемост и предотвратява проникването на дъждовна вода и конденз в панела. Материалът показва стабилност на размерите с вариации под 1% при температурни колебания от ±30°C, намалявайки риска от напукване, причинено от термично разширение или свиване. Подходящ е за среди с работни температури от -170°C до +100°C.
5. Валидиране на проекта за студена верига
През 2025 г. проектът Shanxi Xinhui Food стана първият в Китай, който използва полиуретанови сандвич панели с ниска топлопроводимост в хладилно съоръжение. Проектът е в сътрудничество между BASF и Master Cold Chain. Той включва повече от 50 индивидуални пространства, като 22,7-метров напълно автоматизиран високостенен склад, камери за бързо замразяване и стандартни камери за замразяване и цехове за обработка. Използвани са близо 30 000 m² панели с опции за облицовка, включително едностранна неръждаема стомана, двустранна неръждаема стомана и двустранна стомана с цветно покритие. Този проект осигурява практическо валидиране на топлоизолационните и противопожарни характеристики на полиуретанови сандвич панели в среди с ултраниска температура на студена верига.
Бележки за инсталиране и производство
Използвайте повдигащо оборудване с меки сапани, за да избегнете вдлъбнатини на металните повърхности по време на работа.
Изрежете панели с трион с фини зъби или специален инструмент за рязане на панели и почистете срязаните ръбове, за да отстраните остатъците от пяна.
Уплътнете фугите на панела със съвместим уплътнител или уплътнения, за да поддържате въздухо- и водонепроницаемост.
Съхранявайте панелите на закрито или под капак, повдигнати от земята, и ги дръжте сухи преди монтаж.
For cold storage applications, ensure all joints and penetrations are sealed to prevent thermal bridging and moisture ingress.
Често задавани въпроси
Каква е разликата между PU и PIR сърцевините в полиуретанови сандвич панели?
Както PU (полиуретан), така и PIR (полиизоцианурат) са ядра от твърда пяна. PIR има модифицирана химическа структура, която осигурява подобрена пожароустойчивост и по-висока температурна устойчивост в сравнение със стандартния PU. За приложения с по-строги изисквания за пожарна безопасност често се препоръчват PIR ядра.
Може ли полиуретанови сандвич панели да се използват за външни стени на високи сгради?
Полиуретанови сандвич панели с пожароустойчивост B1 могат да се използват в много типове сгради, но първо трябва да се проверят местните строителни норми и противопожарни разпоредби. За високи сгради или зони със специфични изисквания за пожарна безопасност е необходима специфична за проекта оценка.
Как да избера правилната дебелина на панела за проект за хладилно съхранение?
Дебелината на панела зависи от необходимата вътрешна температура, условията на околната среда и целите за енергийна ефективност. За конкретния проект трябва да се направи топлинно изчисление. Обичайните дебелини за хладилно съхранение варират от 100 mm до 200 mm.
Каква поддръжка е необходима за полиуретанови сандвич панели?
Regular visual inspection is recommended to check for surface damage, joint sealant failure, or fastener corrosion. Minor scratches on coated steel facings should be touched up with compatible paint to prevent corrosion. Keep drainage paths clear to avoid water accumulation.
Осигуряване на качеството и инспекция
Входящите суровини се проверяват за всяка партида, включително дебелината на металната облицовка, вида на покритието и качеството на полиуретановата суровина. По време на производството се следи плътността на сърцевината, дебелината на панела и здравината на свързване. Готовите панели се проверяват за точност на размерите, качество на повърхността и опаковка преди изпращане. Налични са доклади от фабрични инспекции в съответствие с GB/T 23932-2009 и могат да бъдат предоставени доклади от типови изпитвания на трета страна при заявка на проект.
Съображения за околната среда и устойчивостта
Някои полиуретанови сандвич панели се предлагат със суровини, балансирани на биомаса. Например BASF и Master си сътрудничат за полиуретанови сандвич панели Biomass Balance (BMB), които са получили сертификат ISCC PLUS. Този подход помага за намаляване на въглеродния отпечатък от производствения процес на панелите, като същевременно поддържа същата производителност на продукта. Панелите могат също така да бъдат проектирани за разглобяване и рециклиране в края на техния експлоатационен живот, в зависимост от комбинацията от облицовъчни и сърцевини.
Горещи маркери: Доставчик на полиуретанови панели с големи вълни, производител на полиуретанови сандвич панели, гофрирани полиуретанови панели на едро
Изпратете на SENBO запитване за стоманени строителни материали. Поискайте безплатна оферта, проба или ценова листа за групова поръчка. Нашият екип по продажбите отговаря в рамките на 24 часа с директни фабрични цени, наличност на склад и опции за доставка.
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна.Политика за поверителност